Главная страница Контакты Карта сайта Напечатать страницу

RepaCoat CH - химически стойкие покрытия от агрессивной среды

Repacoat CH - применениеRepaCoat CH (Pro chem) - двухкомпонентный износостойкий и химически устойчивый материал для защитного покрытия внутренних и наружных поверхностей различных насосов, запорной арматуры и т. д., которые подвергаются в процессе работы воздействию агрессивных химических веществ.

Высокая химическая стойкость достигается за счет использования специальных смол и отвердителей, а также присадок и инертных наполнителей.

Покрытия от химически агрессивной среды RepaCoat CH выпускается в жидкой и пастообразной модификации. Жидкая консистенция обеспечивает расход 500г материала на покрытие 1м2 при толщине слоя 0,3мм. Пастообразная - 2,5кг на 1м2 при толщине слоя 2мм.

Форма выпуска

  • 2147 RepaCoat CH 40 red FL - жидкотекучий (вязкость 6 mПа·с), цвет красный;
  • 2110 RepaCoat CH 40 black FL - жидкотекучийи (вязкость 6 mПа·с), цвет черный;
  • 2111 RepaCoat CH 40 grey P - пастообразный, цвет серый.

Применение

Время выработки отсчитывается от момента полного смешивания компонентов A и B с помощью ручного миксера. Время отверждения зависит от количества материала (объема) и температуры. Для больших объемов, время выработки сокращается из-за более высокой температуры полимеризации.

При нагревании можно ускорить процесс отверждения материала. Максимальная допустимая температура для ускоренного отверждения составляет 50°C. Минимально возможная температура отверждения составляет 5°C. При более низких температурах рекомендуется подогревать компоненты.

Химически стойкие покрытия RepaCoat CH наносится шпателем, кисточкой или валиком. Жидкую модификацию возможно наносить распылением. Оптимальные условия для распыления определяются индивидуально в ходе предварительных испытаний (обычно хорошие результаты достигаются при нагревании до 50°C и давлении 200-300 бар). При необходимости, применяя RepaCoat CH в особо химически агрессивной среде, наносится второй слой покрытия. Но выполнить эту операцию необходимо до окончания полимеризации первого слоя (от 1,5 до 9 часов - первый слой должен слегка липнуть при соприкосновении). Выемки на повехности детали должны быть предварительно заполнены RepaCoat CH 40 P 2111.

Поставка

  • в упаковке весом 1, 5 и 20 кг.

Условия хранения

Хранить в оригинальной упаковке, в сухом, прохладном месте при плюсовой температуре: от +5℃ до +20℃. Избегайте прямых солнечных лучей. Срок годности 2 года. Более высокие температуры уменьшают срок годности.

Технические характеристики RepaCoat CH

Предел прочности при сжатии, МПа 120
Предел прочности при растяжении, МПа 48
Предел прочности при сдвиге, МПа 18
Температурная устойчивость, °С -20 ÷ 170
Модуль упругости, МПа 5200
Твердость (через 48 часов), по Шору D >80
Зернистость, мкм 40
Толщина слоя за один проход, мкм 60-300
Минимальная толщина, мкм 350
Удельный вес (смеси), г/см3 1,3
Соотношение компонентов при смешивании 2:1 по объему
2,6:1 по весу 
Время выработки (20°С), мин 40
Отвердевание (20°С), час 24
Полное отвердевание / полная химическая нагрузка (20°С), дни 7
Максимальная влажность воздуха во время нанесения, % 80
Удельное поверхностное сопротивление, Ом/см 1,2·1014
Минимальная температура применения, °С +15

Химическая стойкость покрытия RepaCoat CH

1 = полностью устойчив; 2 = частично устойчив; 3 = не устойчив. 

Все значения являются усредненными и варьируются в зависимости от пропорции смешивания, количества материала и условий окружающей среды. Указанные здесь значения основаны на стандартных условиях +20°C и 1013mbar.

Органика
Ацетон 3 Разбухание
Метанол 2  
Метиленхлорид 3 Разбухание
Фенол (водный р-р) 1  
Кислоты
Уксусная кислота (10%) 1  
Уксусная кислота (50%) 1  
Молочная кислота 1  
Ортофосфорная кислота (85%) 1  
Азотная кислота (10%) 2 - 3  
Азотная кислота (60%) 1 - 2  
Соляная кислота (37%) 1 - 2  
Серная кислота (96%) 1 - 2 матовая поверхность
Щелочи
Гидроксид аммония (20%) 1  
Гидроксид калия (20%) 1  
Гидроксид натрия (20%) 1  

Сайт разработан PS Studio

Яндекс.Метрика LiveInternet logo