Монтаж крупногабаритных конструкций с использованием металлополимеров

Суть предложенной технологии заключается в том. что металлополимерный материал размещают между планкой и станиной (рис.1), позволяя беспрепятственно выставлять планку в проектное положение. При этом используются планки специальной конструкции, и выставка в проектное положение имеет специфические особенности. Главный результат — это триединый эффект, который обеспечивает долговечность полученного соединения.

Bo-первых, благодаря пластичности металлополимерного материала еще до начала полимеризации (то есть при его нанесении) достигается идеальное контактное взаимодействие поверхностей, как показано на рис.1. В противном случае взаимодействие происходило бы лишь частью поверхности, т.е. по выступающим ее элементам. Этот фактор позволяет заметно снизить удельные нагрузки на станину и равномерно распределить силу прокатки по всей плоскости контакта.

Второй положительный момент заключается в том, что зазор между планкой и станиной герметизируется металлополимерным материалом, исключая попадание воды и останавливая коррозионный износ станины. И, наконец, третий фактор, улучшающий работу соединения, заключается в том, что металлополимерный материал демпфирует ударные нагрузки без собственного разрушения и тем самым продлевает срок работы рассматриваемого соединения. Таким образом, поверхность станины фактически оказывается законсервированной, и в ходе дальнейшей эксплуатации износ ее приостанавливается.

Рис. 2. Схема восстановления опорной
поверхности плитовин блюминга
металлургического комбината
"Азовсталь".

Аналогичная операция была выполнена на другом прокатном стане — блюминге металлургического комбината "Азовсталь". Суть ее заключалась в восстановлении опорной поверхности плит, на которые устанавливается прокатный стан (рис.2). Эта работа была аналогична вышеописанной, но с дополнительной наплавкой на плитах выставочных маячков, которые вывели опорную плоскость в проектное положение. Последующее нанесение металлополимерного материала позволило значительно сократить затраты и время на ремонт, а самое главное — сохранить целостность фундамента, поскольку не потребовалось замены плит на новые.

Подобное же применение металлополимерному материалу мультиметалл-сталь 1018 нашли немецкие специалисты, но в области, очень далекой от металлургии — в мостостроении.

Остановимся вкратце на конструкции мостов, а точнее — на поверхности соединения фермы моста с его опорой. В этом месте плоскость металлической опоры или плиты на опоре должна идеально соприкасаться с такой же по размеру плитой на ферме моста (рис.3).

Рис. 3. Схема монтажа фермы моста
на опоре с использованием
металлополимерного материала.

Подобная стыковка происходит при использовании мошной грузоподъемной техники, а условия достижения контакта остаются далеко не идеальными: образованное соединение опоры с фермой моста (так же как и описанное выше соединение планки со станиной прокатного стана) подвержено коррозионным процессам при недостаточно герметичном и неполном контакте по плоскости металлических плит. Усугубляют условия работы такого соединения и вибрационные нагрузки, возникающие при эксплуатации моста.

Таким образом, имеем задачу стыковки крупногабаритных конструкций. Эта задача изящно решена путем использования металлополимерного материала для создания идеального контакта, герметизации соединения и демпфирования вибрационных нагрузок. При монтаже моста Зюдбрюкке (г. Кельн) была использована описанная нами технология.